Ukorrekt valg af flydende olietætningsmaterialer, ukorrekte installationsmetoder, manglende brug af installationsværktøj, dårlig produktkvalitet, uoverensstemmelse mellem produktdesign og arbejdsforhold, problemer med installationsgab, produktbrugstid for lang, barske arbejdsforhold og ukorrekte betjeningsmetoder for maskiner og udstyr, urenheder og snavs, der kommer ind ved udskiftning af dele, er alle årsager til svigt af flydende olietætningsring. I denne artikel taler vi hovedsageligt om følgende punkter, der skal være opmærksomme på for at reducere olielækage ved brug af flydende olietætninger.
Når du installerer den flydende olietætning, skal du fokusere på valget af spalteværdien, som også er en vigtig faktor, der påvirker tætningsydelsen. Forkert valg af mellemrummet (se venligst andre artikler) kan også få den flydende olietætning til at svigte. Hvis trykket under udstyrets drift overstiger det område, som den flydende olietætning kan modstå, vil den flydende olietætning blive overkomprimeret eller deformeret og beskadiget på forhånd, hvilket gør det umuligt at opnå effektiv tætning.
Det skal bemærkes, at den flydende olietætning er til engangsbrug. Ved udskiftning af delene omkring den flydende olietætning, så længe hulrummet er åbent. Eksterne faktorer kan også forårsage svigt af flydende olietætningsring. For eksempel vil urenheder som støv, spildevand og sand trænge ind i tætningshulrummet og beskadige olietætningsoverfladen, hvilket får den flydende olietætning til at lække. Prøv derfor ikke at installere og bruge den flydende olietætning gentagne gange, hvilket nemt vil øge risikoen for skader. Forårsager tætningsfejl.
Den flydende olietætning er en præcisionsdel. Hvis der er olielækage og fejl, anbefales det at foretage en omfattende vurdering baseret på producentens udtalelser. Generelt kræver olielækagefejl flere undersøgelser og omfattende analyser.
Skal du købe gravemaskinetætninger elbrugte gravemaskiner, du kankontakt os, CCMIE vil tjene dig helhjertet!
Indlægstid: 30-jul-2024