Slaghammeren er en vigtig fastgørelse af gravemaskinen. Det kan knække sten og sten mere effektivt under byggeriet og forbedre arbejdseffektiviteten. Det er meget udbredt i minedrift, metallurgi, transport, jernbaner, tunneler og andre byggefelter. På grund af dårligt arbejdsmiljø, ukorrekt brug og andre årsager lider hammerhammere ofte af uønskede symptomer såsom nedsat slagfrekvens og nedsat styrke. Lad os tage et kig på de almindelige fejl og løsninger på hydrauliske hammere.
1. Frekvensen falder
Hovedårsagerne til faldet i frekvensen af afbrydere er utilstrækkeligt tryk eller flow i det hydrauliske system, løsning af borestangen, slid på hydrauliske tætninger, forurening af hydraulisk fedt, svigt af sikkerhedsventiler osv.
Løsning: Kontroller oliepumpen på den hydrauliske afbryder, og juster olietrykket og strømningshastigheden, der er for høj eller for lav til at styre hammerhovedet; tjek den hydrauliske afbryders olieledning for at undgå blokering i rørledningen og påvirke den hydrauliske afbryders stødfrekvens; udskifte slidte dele. Spænd borestangen og fastgør borestangen.
2. Fald i intensitet
Årsagen til faldet i styrke er olieledningslækage, utilstrækkelig slag på hydraulikhammerens kontrolbolt, blokering af hydraulikhammerens olieledning og for høj olietemperatur på hydraulikhammeren. Disse vil medføre, at den hydrauliske hammer får en reduceret slagkraft, utilstrækkelig stødslag, og den hydrauliske hammer. Den samlede arbejdsydelse falder.
Løsning: Kontroller og juster hydrauliksystemet og nitrogentrykket. Hvis delene er dårligt forseglet, skal du slibe eller udskifte komponenterne og rengøre hydraulikledningerne.
3. Usammenhængende bevægelser
Der er tre hovedsituationer, hvor der opstår dårlig handlingskontinuitet. Den første er, at olieledningen er blokeret, hvilket resulterer i ujævn olietilførsel, og stemplet kan ikke opnå stabil effekt. Utilstrækkeligt tryk i det hydrauliske system, forkert retning af vendeventilen, fastsiddende stempel, funktionsfejl stopventil og andre problemer fører til problemer såsom stødstagnation. Et andet problem er, at borestangen sidder fast, og kontinuiteten og periodiciteten af den hydrauliske hammer påvirkes.
Løsning: Kontroller hydraulikolieslangen, og rengør eller udskift de blokerede dele i tide; fokus på at kontrollere olierørgrænsefladen, retningen af vendeventilen, stopventilen og stemplet; tjek og juster borestangens tilstand, og brug en slibeskive på borestangen med problemer Eller slib den med oliesten og tilsæt smøreolie i tide.
4. Olielækage
Hovedårsagen til olielækage er for stort slid på tætningsringe og andre dele, hvilket resulterer i dårlig tætningsydelse. Olieledningssamlingen er løs.
Løsning: I henhold til den specifikke placering af olielækagen skal den tilsvarende tætningsring udskiftes og olierørsamlingen spændes.
5. Unormal vibration af hydraulisk hammerolierør
Akkumulatorens lækagemembran er beskadiget, og nitrogentrykket i afbryderhåndtagets krop reduceres.
Løsning: Kontroller akkumulatorens gastryk. Hvis det angivne tryk ikke kan opretholdes, skal du kontrollere, om membranen er beskadiget. Derudover bør nitrogentrykket i den hydrauliske hammer justeres for at gøre det afbalanceret.
Almindelige årsager til hammersvigt omfatter blokering af hydraulikoliekredsløbet, overdreven slid på ventilhusets tætningsringe og andre komponenter og unormalt olie- og gastryk. Da afbryderen er sammensat af en række præcisionskomponenter, kan den, hvis den bruges forkert, let forårsage ovenstående fejl. Derfor skal du ved daglig brug udvikle gode brugsvaner, kontrollere og vedligeholde ofte, for at forhindre problemer, før de opstår, og undgå unødvendige tab.
Hvis du skal købe enafbryder, kontakt os venligst. CCMIE sælger ikke kun forskellige reservedele, men også relateredeentreprenørmaskiner.
Post tid: Mar-19-2024