Seks almindelige fejl i læsserens hydrauliske kredsløb 2

Den forrige artikel forklarede de første tre almindelige fejl i det hydrauliske kredsløb af læsserens arbejdsanordning. I denne artikel vil vi se på de sidste tre fejl.

Seks almindelige fejl i læsserens hydrauliske kredsløb 1

 

Fejlfænomen 4: Bommens hydraulikcylinders sætning er for stor (bommen er tabt)

Årsagsanalyse:
Løft den fuldt lastede spand, og flervejsventilen er i neutral position. På dette tidspunkt er synkeafstanden for bomhydraulikcylinderens stempelstang afregningsbeløbet. Denne maskine kræver, at når skovlen er fuldt læsset og hævet til højeste position i 30 minutter, må synkningen ikke overstige 10 mm. Overdreven afregning påvirker ikke kun produktiviteten, men påvirker også nøjagtigheden af ​​arbejdsudstyrets operationer og forårsager nogle gange endda ulykker.
Årsager til sætning af bomhydraulikcylinder:
1) Spolen på multi-kanals vendeventilen er ikke i neutral position, og oliekredsløbet kan ikke lukkes, hvilket får armen til at falde.
2) Mellemrummet mellem ventilkernen og ventilhusets hul på flervejs-omskifterventilen er for stort, og tætningen er beskadiget, hvilket forårsager stor intern lækage.
3) Bommens hydrauliske cylinders stempeltætning svigter, stemplet løsner sig, og cylinderløbet belastes.
Fejlfinding:
Tjek årsagen til, at flervejs-omskifterventilen ikke kan nå den neutrale position, og eliminer den; tjek mellemrummet mellem flervejs vendeventilens ventilkerne og ventilhusets hul, sørg for, at mellemrummet er inden for reparationsgrænsen på 0,04 mm, udskift tætningen; udskift den hydrauliske cylinders stempeltætningsring, spænd stemplet, og inspicér cylinderen; tjek rørledningerne og rørsamlingerne, og afhjælp eventuelle utætheder omgående.

Fejlfænomen 5: Dropspand

Årsagsanalyse:
Når læsseren er i drift, vender skovlvendeventilen tilbage til neutral position, efter at skovlen er trukket tilbage, og skovlen vil pludselig vippe ned og falde. Årsagerne til, at skovlen falder, er: 1) Skovlens vendeventil er ikke i neutral position, og oliekredsløbet kan ikke lukkes.
2) Tætningen på skovlvendeventilen er beskadiget, mellemrummet mellem ventilkernen og ventilhusets hul er for stort, og lækagen er stor.
3) Tætningen på den stangløse hulrums dobbeltvirkende sikkerhedsventil på skovlcylinderen er beskadiget eller sidder fast, og overbelastningstrykket er for lavt. 4) Tætningsringen på skovlens hydraulikcylinder er beskadiget, stærkt slidt, og cylinderløbet er belastet.
Fejlfinding:
Rengør den dobbeltvirkende sikkerhedsventil, udskift tætningsringen, og juster overbelastningstrykket. For andre fejlfindingsmetoder henvises til Problem 3.

Fejlfænomen 6: Olietemperaturen er for høj

Årsagsanalyse og fejlfindingsmetoder:
Hovedårsagerne til, at olietemperaturen er for høj, er: omgivelsestemperaturen er for høj, og systemet arbejder kontinuerligt i lang tid; systemet arbejder under højt tryk, og aflastningsventilen åbnes ofte; aflastningsventilens indstillingstryk er for højt; der er friktion inde i den hydrauliske pumpe; og forkert valg af hydraulikolie Eller forringet; utilstrækkelig olie. Kontroller for at finde årsagen til høj olietemperatur og eliminer den.

Hvis du skal købelæsser tilbehør or brugte læssere, kan du kontakte os. CCMIE vil tjene dig helhjertet!


Indlægstid: 15-okt-2024